وبلاگ
ارتعاش سنج SKF
- مدیریت
- 29 شهریور 1405
ارتعاش سنج SKF: یکی از تجهیزات کاربردی برای اندازه‌گیری ارتعاش و پایش وضعیت ماشین‌آلات صنعتی است که به متخصصان تعمیرات و نگهداری کمک می‌کند وضعیت تجهیزاتی مانند الکتروموتور، پمپ، فن، گیربکس و یاتاقان‌ها را بررسی کنند. این دستگاه با اندازه‌گیری پارامترهایی مانند سرعت و شدت ارتعاش، می‌تواند در شناسایی تغییرات غیرعادی و تشخیص زودهنگام برخی مشکلات مکانیکی مورد استفاده قرار گیرد. از مدل‌های شناخته‌شده این خانواده می‌توان به SKF CMAS 100-SL یا Machine Condition Advisor اشاره کرد که برای بررسی وضعیت عمومی ماشین‌آلات طراحی شده است. استفاده از ویبرومتر SKF در برنامه‌های Condition Monitoring و نگهداری و تعمیرات پیشگویانه (Predictive Maintenance) می‌تواند به کاهش ریسک خرابی ناگهانی تجهیزات و برنامه‌ریزی بهتر عملیات تعمیر و نگهداری کمک کند.
با بلبرینگ SKF پخش، حرکت روان، عمر طولانی و کارایی بی‌نظیر را تجربه کنید
09123306585☎️
آنچه دیگران می‌خوانند
ارتعاش سنج SKF CMAS 100-SL
SKF CMAS 100-SL یک دستگاه دستی و قابل‌حمل برای بررسی وضعیت عمومی ماشین‌آلات است. این دستگاه با استفاده از سنسور شتاب‌سنج، ارتعاشات ایجادشده در تجهیزات را اندازه‌گیری می‌کند و اطلاعات موردنیاز برای پایش وضعیت را در اختیار کاربر قرار می‌دهد.
یکی از ویژگی‌های مهم این لرزش سنج SKF قابلیت اندازه‌گیری چند پارامتر مختلف است. CMAS 100-SL می‌تواند سرعت ارتعاش، Enveloped Acceleration یا شتاب پوششی و دمای سطح را اندازه‌گیری کند.
به همین دلیل این دستگاه برای بازرسی‌های دوره‌ای و بررسی سریع وضعیت ماشین‌آلات صنعتی طراحی شده است.
کاربرد ارتعاش سنج SKF CMAS 100-SL
اصلی‌ترین کاربرد ارتعاش سنج SKF CMAS 100-SL، بررسی وضعیت تجهیزات دوار و شناسایی تغییرات غیرعادی در عملکرد آن‌ها است.
این دستگاه می‌تواند در بررسی تجهیزات مختلفی مانند الکتروموتورها، پمپ‌ها، فن‌ها، بلوئرها، گیربکس‌ها، یاتاقان‌ها، بلبرینگ‌ها و سایر ماشین‌آلات دوار مورد استفاده قرار گیرد.
از مهم‌ترین کاربردهای این دستگاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- اندازه‌گیری ارتعاش ماشین‌آلات صنعتی
- بررسی وضعیت الکتروموتورها
- پایش وضعیت پمپ‌های صنعتی
- بررسی فن و بلوئر
- بررسی وضعیت گیربکس
- کنترل وضعیت بلبرینگ و یاتاقان
- اندازه‌گیری دمای سطح تجهیزات
- انجام بازرسی‌های دوره‌ای
- پایش وضعیت ماشین‌آلات
- استفاده در برنامه نگهداری و تعمیرات پیشگویانه
مشخصات فنی ارتعاش سنج SKF CMAS 100-SL
یکی از دلایل محبوبیت SKF CMAS 100-SL در میان تجهیزات پایش وضعیت، قابلیت اندازه‌گیری چند پارامتر مختلف در یک دستگاه کوچک و قابل‌حمل است.
این دستگاه دارای شتاب‌سنج پیزوالکتریک داخلی است و امکان استفاده از یک شتاب‌سنج خارجی استاندارد با حساسیت 100 mV/g را نیز دارد.
محدوده اندازه‌گیری سرعت ارتعاش دستگاه حدود 0.7 تا 65.0 میلی‌متر بر ثانیه RMS است و محدوده فرکانسی سرعت ارتعاش آن از 10 تا 1000 هرتز اعلام شده است.
در بخش اندازه‌گیری شتاب پوششی یا Enveloped Acceleration، محدوده اندازه‌گیری حدود 0.2 تا 50 gE بوده و باند اندازه‌گیری آن حدود 500 تا 10,000 هرتز است.
این دستگاه همچنین امکان اندازه‌گیری دمای سطح را دارد و محدوده اندازه‌گیری دمای آن از حدود 20- تا 200+ درجه سانتی‌گراد اعلام شده است.
وزن پایین، ابعاد مناسب و قابلیت استفاده به‌صورت دستی باعث شده است CMAS 100-SL برای بازرسی‌های میدانی و دوره‌ای تجهیزات صنعتی مناسب باشد.
اندازه‌گیری ارتعاش با SKF CMAS 100-SL
یکی از مهم‌ترین قابلیت‌های ارتعاش سنج SKF اندازه‌گیری سرعت ارتعاش است. سرعت ارتعاش یکی از پارامترهای مهم در بررسی وضعیت عمومی ماشین‌آلات دوار محسوب می‌شود.
با انجام اندازه‌گیری‌های دوره‌ای می‌توان مقدار ارتعاش فعلی ماشین را با مقادیر قبلی مقایسه کرد. اگر میزان ارتعاش در طول زمان افزایش قابل‌توجهی داشته باشد، می‌تواند نشان‌دهنده تغییر در شرایط کاری یا وضعیت مکانیکی تجهیز باشد و نیاز به بررسی بیشتر ایجاد کند.
البته افزایش ارتعاش به‌تنهایی به معنی خرابی قطعی یک قطعه نیست و برای تشخیص علت اصلی باید شرایط کاری ماشین، سرعت دوران، بار، محل اندازه‌گیری و سایر اطلاعات مرتبط نیز بررسی شود.
اندازه‌گیری شتاب پوششی یا Enveloped Acceleration
یکی دیگر از قابلیت‌های مهم SKF CMAS 100-SL اندازه‌گیری شتاب پوششی یا Enveloped Acceleration است.
این پارامتر در پایش وضعیت تجهیزات دارای یاتاقان‌های غلتشی و بلبرینگ‌ها اهمیت زیادی دارد. اندازه‌گیری شتاب پوششی می‌تواند به شناسایی تغییرات مرتبط با وضعیت بلبرینگ کمک کند.
به همین دلیل ارتعاش سنج SKF CMAS 100-SL می‌تواند در برنامه‌های پایش وضعیت بلبرینگ‌ها و یاتاقان‌ها نیز مورد استفاده قرار گیرد.
با این حال، برای تشخیص دقیق نوع خرابی بلبرینگ، در بسیاری از موارد استفاده از آنالیز فرکانسی و تجهیزات تخصصی‌تر ضروری است.
اندازه‌گیری دما با ارتعاش سنج SKF
یکی از قابلیت‌های کاربردی این دستگاه، اندازه‌گیری دمای سطح تجهیزات است.
SKF CMAS 100-SL از سنسور دمای مادون قرمز استفاده می‌کند و می‌تواند دمای سطح تجهیز را بدون تماس مستقیم اندازه‌گیری کند.
اندازه‌گیری دما در کنار ارتعاش می‌تواند اطلاعات بیشتری درباره وضعیت ماشین در اختیار کاربر قرار دهد. برای مثال، تغییر هم‌زمان ارتعاش و دما می‌تواند نشان‌دهنده نیاز به بررسی دقیق‌تر تجهیز باشد.
سنسور داخلی و خارجی SKF CMAS 100-SL
این ویبرومتر SKF دارای یک شتاب‌سنج پیزوالکتریک داخلی است که برای اندازه‌گیری ارتعاش مورد استفاده قرار می‌گیرد.
علاوه بر سنسور داخلی، امکان استفاده از شتاب‌سنج خارجی استاندارد با حساسیت 100 mV/g نیز وجود دارد.
سنسور خارجی می‌تواند در شرایطی که دسترسی به محل اندازه‌گیری دشوار است یا کاربر نیاز به روش نصب مشخص و تکرارپذیر دارد، مورد استفاده قرار گیرد.
مزایای ارتعاش سنج SKF CMAS 100-SL
یکی از مهم‌ترین مزایای ارتعاش سنج SKF CMAS 100-SL، طراحی قابل‌حمل و استفاده آسان آن است.
این دستگاه برای اندازه‌گیری‌های سریع در محیط صنعتی طراحی شده و می‌تواند چند پارامتر مهم را در اختیار کاربر قرار دهد.
از مهم‌ترین مزایای آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- طراحی کوچک و قابل‌حمل
- اندازه‌گیری سرعت ارتعاش
- اندازه‌گیری شتاب پوششی
- اندازه‌گیری دمای سطح
- دارای سنسور داخلی
- امکان استفاده از سنسور خارجی
- مناسب برای پایش وضعیت ماشین‌آلات
- مناسب برای بررسی بلبرینگ‌ها و یاتاقان‌ها
- کاربرد در نگهداری و تعمیرات پیشگویانه
تفاوت ارتعاش سنج SKF با آنالایزر ارتعاش
گاهی کاربران ارتعاش سنج SKF CMAS 100-SL را با دستگاه‌های حرفه‌ای آنالیز ارتعاش یکسان در نظر می‌گیرند؛ در حالی که این دو تجهیزات کاربرد متفاوتی دارند.
ارتعاش سنج بیشتر برای اندازه‌گیری سریع مقدار ارتعاش و بررسی وضعیت عمومی ماشین استفاده می‌شود.
در مقابل، آنالایزر ارتعاش امکانات پیشرفته‌تری برای بررسی سیگنال ارتعاش، تحلیل طیف فرکانسی، FFT، Waveform و تشخیص تخصصی عیوب ارائه می‌کند.
بنابراین اگر هدف شما بررسی سریع وضعیت ماشین‌آلات و انجام اندازه‌گیری‌های دوره‌ای باشد، یک لرزش سنج صنعتی می‌تواند کاربرد مناسبی داشته باشد؛ اما برای عیب‌یابی تخصصی، تجهیزات پیشرفته‌تر مورد نیاز است.
خرید ارتعاش سنج SKF CMAS 100-SL
اگر قصد خرید ارتعاش سنج SKF CMAS 100-SL را دارید، بهتر است علاوه بر قیمت، به وضعیت فنی دستگاه نیز توجه کنید.
در زمان خرید این محصول مواردی مانند اصالت دستگاه، شماره سریال، سلامت سنسور، عملکرد نمایشگر، وضعیت باتری، شارژر و لوازم جانبی را بررسی کنید.
اگر دستگاه به‌صورت کارکرده خریداری می‌شود، تست عملکرد سنسور ارتعاش و سنسور دمای آن اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.
همچنین بهتر است قبل از خرید مشخص کنید که دستگاه را برای چه کاربردی نیاز دارید؛ زیرا برای برخی کاربردهای تخصصی، ممکن است یک آنالایزر ارتعاش پیشرفته‌تر انتخاب مناسب‌تری باشد.
با رولبرینگ SKF، عملکرد بی‌نظیر، دوام بالا و حرکت روان دستگاه‌هایتان را تضمین کنید
09123306585☎️
کاربرد ارتعاش سنج SKF چیست؟
کاربرد ارتعاش سنج SKF در پایش وضعیت ماشین‌آلات
یکی از مهم‌ترین کاربردهای دستگاه ارتعاش سنج SKF، استفاده در سیستم Condition Monitoring یا پایش وضعیت است.
در این روش، وضعیت ماشین‌آلات به‌صورت دوره‌ای بررسی می‌شود و پارامترهایی مانند ارتعاش، دما و در برخی روش‌ها وضعیت روانکار یا سایر شاخص‌های عملکردی مورد ارزیابی قرار می‌گیرند.
SKF توضیح می‌دهد که پایش وضعیت شامل جمع‌آوری داده، پردازش اطلاعات و ارزیابی داده‌ها برای تصمیم‌گیری تعمیراتی، تشخیص عیب و پیش‌بینی وضعیت تجهیز است.
استفاده از ارتعاش سنج در این فرآیند به کارشناسان کمک می‌کند تغییرات وضعیت تجهیزات را زودتر مشاهده کنند.
کاربرد ارتعاش سنج SKF برای تشخیص مشکلات موتور
الکتروموتورها یکی از تجهیزاتی هستند که می‌توان وضعیت آن‌ها را با اندازه‌گیری ارتعاش بررسی کرد.
افزایش ارتعاش موتور می‌تواند دلایل مختلفی داشته باشد؛ برای مثال مشکلات مربوط به نابالانسی، ناهم‌راستایی، وضعیت یاتاقان یا سایر اجزای مکانیکی.
البته اندازه‌گیری ارتعاش به‌تنهایی علت قطعی مشکل را مشخص نمی‌کند و در صورت مشاهده مقدار غیرعادی، باید بررسی تخصصی‌تری انجام شود.
SKF نیز در محصولات پایه پایش وضعیت خود به کاربرد ابزارهای اندازه‌گیری ارتعاش برای ارزیابی بلبرینگ موتورهای الکتریکی اشاره کرده است.
کاربرد ارتعاش سنج SKF برای بررسی بلبرینگ
یکی از مهم‌ترین کاربردهای ویبرومتر SKF، بررسی وضعیت بلبرینگ‌ها و یاتاقان‌های غلتشی است.
بلبرینگ معیوب می‌تواند الگوی ارتعاشی متفاوتی ایجاد کند. در مراحل اولیه خرابی، ممکن است این تغییرات با روش‌های ساده مانند گوش دادن یا لمس کردن به‌راحتی قابل تشخیص نباشند.
SKF استفاده از فناوری‌های پایش ارتعاش و Enveloped Acceleration را برای تشخیص زودهنگام برخی مشکلات بلبرینگ مطرح کرده است. طبق مستندات SKF، شتاب پوششی می‌تواند برای شناسایی مشکلات مرتبط با بلبرینگ‌ها و دندانه‌های چرخ‌دنده کاربرد داشته باشد.
به همین دلیل ارتعاش سنج SKF برای بلبرینگ می‌تواند در برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه و پایش وضعیت مورد استفاده قرار گیرد.
کاربرد ارتعاش سنج SKF در تشخیص نابالانسی
نابالانسی یکی از مشکلات رایج در تجهیزات دوار است.
وجود نابالانسی در روتور می‌تواند باعث افزایش نیروهای دینامیکی و تغییر سطح ارتعاش دستگاه شود. اندازه‌گیری منظم ارتعاش می‌تواند به شناسایی تغییرات مرتبط با وضعیت چرخشی تجهیز کمک کند.
با این حال، برای تشخیص قطعی نابالانسی باید علاوه بر مقدار کلی ارتعاش، شرایط ماشین و در کاربردهای تخصصی‌تر، اطلاعات فرکانسی نیز بررسی شود.
بنابراین لرزش سنج SKF می‌تواند برای شناسایی اولیه تغییرات ارتعاشی مورد استفاده قرار گیرد، اما تشخیص دقیق علت عیب ممکن است به آنالیز تخصصی ارتعاش نیاز داشته باشد.
کاربرد ارتعاش سنج SKF در تشخیص ناهم‌راستایی
ناهم‌راستایی شفت‌ها یکی دیگر از مشکلاتی است که می‌تواند در تجهیزات دوار رخ دهد.
در صورتی که محورهای متصل‌شده به‌درستی هم‌راستا نباشند، ممکن است سطح ارتعاش ماشین افزایش پیدا کند.
اندازه‌گیری دوره‌ای ارتعاش می‌تواند به تیم تعمیرات کمک کند تا تغییرات وضعیت تجهیز را شناسایی کند و در صورت مشاهده نشانه‌های غیرعادی، بررسی هم‌راستایی و سایر عوامل مرتبط را انجام دهد.
SKF در توضیحات مربوط به پایش وضعیت ماشین نیز به کاربرد اندازه‌گیری سرعت ارتعاش برای شناسایی مشکلات احتمالی مانند نابالانسی و ناهم‌راستایی اشاره کرده است.
کاربرد ارتعاش سنج SKF در بررسی پمپ‌ها
پمپ‌های صنعتی معمولاً به‌صورت مداوم کار می‌کنند و خرابی آن‌ها می‌تواند باعث توقف بخشی از فرآیند تولید شود.
به همین دلیل پایش ارتعاش پمپ می‌تواند بخشی از برنامه نگهداری تجهیزات باشد.
با استفاده از ارتعاش سنج می‌توان نقاط مشخصی از پمپ، یاتاقان‌ها و مجموعه موتور و پمپ را به‌صورت دوره‌ای اندازه‌گیری کرد.
مقایسه نتایج اندازه‌گیری‌های مختلف می‌تواند تغییرات وضعیت دستگاه را مشخص کند و در صورت مشاهده روند غیرعادی، نیاز به بررسی دقیق‌تر را نشان دهد.
کاربرد ارتعاش سنج SKF برای فن و بلوئر
فن‌ها و بلوئرها نیز از تجهیزات دوار مهم در صنایع مختلف هستند.
نابالانسی پروانه، مشکلات یاتاقان، لقی مکانیکی یا برخی مشکلات انتقال قدرت می‌توانند باعث تغییر در رفتار ارتعاشی این تجهیزات شوند.
به همین دلیل اندازه‌گیری ارتعاش فن در برنامه‌های Condition Monitoring می‌تواند برای بررسی وضعیت عمومی تجهیز مفید باشد.
SKF نیز در آموزش و مستندات Machine Condition Advisor، استفاده از این ابزار را برای جمع‌آوری و ارزیابی داده‌های وضعیت ماشین‌هایی مانند فن مطرح کرده است.
کاربرد ارتعاش سنج SKF در گیربکس
گیربکس‌ها دارای چرخ‌دنده‌ها و اجزای دوار متعددی هستند و وضعیت آن‌ها می‌تواند بر عملکرد کل سیستم اثر بگذارد.
اندازه‌گیری ارتعاش می‌تواند برای بررسی تغییرات وضعیت گیربکس مورد استفاده قرار گیرد.
به‌خصوص روش Enveloped Acceleration می‌تواند در شناسایی برخی مشکلات مربوط به چرخ‌دنده‌ها و دندانه‌های آن‌ها کاربرد داشته باشد. SKF این روش را برای تشخیص برخی عیوب با فرکانس بالاتر در یاتاقان‌ها و دندانه‌های چرخ‌دنده توضیح داده است.
کاربرد ارتعاش سنج SKF در اندازه‌گیری دما
برخی مدل‌ها و تجهیزات پایش وضعیت SKF علاوه بر ارتعاش، امکان اندازه‌گیری دما را نیز فراهم می‌کنند.
دما یکی دیگر از شاخص‌های مهم وضعیت ماشین‌آلات است. برای مثال، افزایش دمای یاتاقان می‌تواند در برخی شرایط با افزایش اصطکاک، مشکلات روانکاری یا آسیب اجزای یاتاقان مرتبط باشد.
در SKF Machine Condition Advisor، دمای یاتاقان با استفاده از اندازه‌گیری مادون قرمز بررسی می‌شود و محل اندازه‌گیری معمولاً محفظه یاتاقان است.
ترکیب اطلاعات ارتعاش و دما می‌تواند دید کامل‌تری از وضعیت تجهیز در اختیار کارشناس تعمیرات قرار دهد.
با یاتاقان SKF، عملکرد روان، دوام طولانی و کارایی بی‌نظیر تجهیزات خود را تضمین کنید
09123306585☎️
ارتعاش سنج SKF چه مشکلاتی را می‌تواند نشان دهد؟
تشخیص نابالانسی با ارتعاش سنج SKF
یکی از رایج‌ترین مشکلات ماشین‌آلات دوار، نابالانسی است. نابالانسی زمانی ایجاد می‌شود که توزیع جرم قطعه دوار نسبت به محور هندسی آن یکنواخت نباشد.
این مشکل می‌تواند در روتور الکتروموتور، پروانه فن، پمپ، توربین یا سایر اجزای چرخان ایجاد شود.
نابالانسی معمولاً باعث افزایش ارتعاش می‌شود و بررسی ارتعاشات شعاعی می‌تواند اطلاعات مهمی درباره وضعیت روتور ارائه دهد. راهنمای تشخیص ارتعاش SKF نیز به استفاده از اندازه‌گیری ارتعاش برای شناسایی نابالانسی اشاره می‌کند.
دلایل رایج نابالانسی
نابالانسی می‌تواند در اثر عواملی مانند موارد زیر ایجاد شود:
- تجمع آلودگی روی پروانه یا روتور
- خوردگی و فرسایش نامتقارن
- نصب نامناسب قطعات
- تغییر شکل روتور
- توزیع نامناسب جرم
- آسیب به پره‌های فن یا پمپ
به همین دلیل، ارتعاش سنج صنعتی SKF می‌تواند به‌عنوان یکی از ابزارهای اولیه برای بررسی وضعیت بالانس ماشین مورد استفاده قرار گیرد.
تشخیص ناهم‌راستایی شفت و کوپلینگ
ناهم‌راستایی یا Misalignment یکی دیگر از مشکلات متداول در ماشین‌آلات دوار است.
این مشکل زمانی رخ می‌دهد که محور دو شفت یا اجزای متصل به یکدیگر در وضعیت صحیح نسبت به هم قرار نداشته باشند. ناهم‌راستایی می‌تواند در کوپلینگ بین موتور و پمپ، موتور و گیربکس یا سایر تجهیزات انتقال قدرت ایجاد شود.
در منابع فنی SKF، اندازه‌گیری ارتعاش به‌عنوان یکی از روش‌های بررسی مشکلاتی مانند ناهم‌راستایی معرفی شده است. همچنین الگوی ارتعاش در راستای محوری و شعاعی می‌تواند در تشخیص این مشکل کمک‌کننده باشد.
افزایش ارتعاش محوری، به‌خصوص در کنار سایر نشانه‌های ارتعاشی، می‌تواند دلیل کافی برای بررسی دقیق‌تر وضعیت شفت و کوپلینگ باشد.
تشخیص خرابی بلبرینگ و رولبرینگ
یکی از مهم‌ترین کاربردهای ویبرومتر SKF، پایش وضعیت بلبرینگ‌ها و رولبرینگ‌ها است.
خرابی یاتاقان معمولاً به‌صورت ناگهانی و بدون هیچ نشانه‌ای رخ نمی‌دهد. در بسیاری از موارد، قبل از خرابی جدی، تغییراتی در سیگنال ارتعاشی ایجاد می‌شود که با تجهیزات مناسب قابل شناسایی است.
SKF برای تشخیص زودهنگام مشکلات یاتاقان از روش‌هایی مانند Acceleration Enveloping یا Enveloped Acceleration استفاده می‌کند. این روش برای شناسایی سیگنال‌های فرکانس بالاتر مرتبط با عیوب یاتاقان کاربرد دارد.
چه خرابی‌هایی در بلبرینگ ممکن است با ارتعاش مشخص شوند؟
بررسی ارتعاش می‌تواند در شناسایی علائمی مرتبط با موارد زیر کمک کند:
- خرابی رینگ داخلی
- خرابی رینگ خارجی
- آسیب ساچمه یا رولر
- سایش
- ایجاد پیتینگ
- اسپالینگ
- مشکلات روانکاری
- افزایش تدریجی تخریب یاتاقان
البته برای تشخیص دقیق نوع خرابی بلبرینگ، معمولاً به آنالیز فرکانسی ارتعاشات، FFT، اطلاعات هندسی یاتاقان و شرایط کاری ماشین نیاز است.
تشخیص مشکلات گیربکس و چرخ‌دنده
ارتعاش سنج SKF در پایش وضعیت گیربکس نیز کاربرد دارد. چرخ‌دنده‌ها هنگام کار، الگوهای ارتعاشی مشخصی ایجاد می‌کنند و تغییر در این الگوها می‌تواند نشانه وجود مشکل باشد.
SKF در روش‌های پایش ارتعاشی خود، استفاده از Enveloping را برای شناسایی مشکلات فرکانس بالا از جمله عیوب مرتبط با یاتاقان‌ها و سطوح دندانه چرخ‌دنده‌ها مطرح کرده است.
برخی مشکلات قابل بررسی در گیربکس عبارت‌اند از:
- سایش دندانه‌ها
- آسیب دندانه چرخ‌دنده
- مشکلات یاتاقان گیربکس
لقی - مشکلات روانکاری
- ناهم‌راستایی
- افزایش غیرعادی ارتعاش در محدوده فرکانسی مرتبط با چرخ‌دنده
در گیربکس‌های حساس، تحلیل طیف فرکانسی می‌تواند نسبت به یک اندازه‌گیری ساده Overall Vibration اطلاعات تشخیصی بیشتری ارائه دهد.
تشخیص لقی مکانیکی
لقی مکانیکی یکی دیگر از مشکلاتی است که می‌تواند باعث افزایش ارتعاش ماشین شود.
لقی ممکن است در محل اتصال قطعات، پایه موتور، یاتاقان، پیچ‌ها، کوپلینگ یا سایر بخش‌های مکانیکی ایجاد شود.
SKF در راهنمای ارتعاشات خود، لقی مکانیکی را در میان شرایطی قرار می‌دهد که می‌توانند با اندازه‌گیری ارتعاشات ماشین شناسایی یا بررسی شوند.
اگر یک تجهیز در حالت عادی ارتعاش مشخصی داشته باشد و این مقدار به‌مرور افزایش پیدا کند، بررسی وضعیت پایه‌ها، اتصالات و قطعات مکانیکی می‌تواند یکی از مراحل عیب‌یابی باشد.
تشخیص مشکلات شفت
شفت یکی از مهم‌ترین اجزای تجهیزات دوار است و هرگونه تغییر در وضعیت آن می‌تواند بر رفتار ارتعاشی ماشین تأثیر بگذارد.
برای مثال، خمیدگی شفت یا Shaft Deflection می‌تواند الگوی ارتعاشی غیرعادی ایجاد کند.
در سیستم‌های پیشرفته پایش وضعیت SKF، پارامترهایی مانند انحراف شفت، نابالانسی، ناهم‌راستایی و آسیب یاتاقان و چرخ‌دنده در فرآیند تشخیص وضعیت تجهیزات دوار بررسی می‌شوند.
بنابراین، در صورت مشاهده افزایش غیرعادی ارتعاش، بررسی شفت نیز می‌تواند بخشی از فرآیند عیب‌یابی باشد.
تشخیص رزونانس و مشکلات سازه‌ای
گاهی اوقات افزایش ارتعاش الزاماً به دلیل خرابی یک قطعه چرخان نیست و ممکن است ماشین یا سازه در یک محدوده خاص دچار رزونانس شود.
رزونانس زمانی اهمیت پیدا می‌کند که فرکانس تحریک ماشین با یکی از فرکانس‌های طبیعی سیستم نزدیک شود. در این شرایط ممکن است دامنه ارتعاش به شکل قابل‌توجهی افزایش پیدا کند.
SKF در کاربردهای پایش وضعیت، رزونانس را نیز در میان مشکلاتی قرار داده است که می‌توانند از طریق تحلیل سیگنال‌های ارتعاشی بررسی شوند.
تشخیص مشکلات موتور الکتریکی
اندازه‌گیری ارتعاش موتور یکی از کاربردهای رایج ویبرومتر در صنایع مختلف است.
در یک الکتروموتور، افزایش ارتعاش می‌تواند دلایل مختلفی داشته باشد؛ برای مثال:
- نابالانسی روتور
- ناهم‌راستایی
- خرابی بلبرینگ
- لقی مکانیکی
- مشکلات کوپلینگ
- مشکلات نصب و پایه
- برخی مشکلات الکترو-مکانیکی
بنابراین، وقتی ارتعاش موتور افزایش پیدا می‌کند، نمی‌توان تنها بر اساس عدد نمایش داده‌شده نتیجه گرفت که کدام قطعه خراب شده است. اندازه‌گیری باید با شرایط کاری موتور، سابقه اندازه‌گیری و در صورت نیاز تحلیل فرکانسی تکمیل شود.
تشخیص مشکلات پمپ
پمپ‌ها نیز از جمله تجهیزاتی هستند که به‌صورت مداوم در معرض مشکلات ارتعاشی قرار دارند.
ارتعاش پمپ می‌تواند در اثر نابالانسی، ناهم‌راستایی، مشکلات یاتاقان، مشکلات کوپلینگ، لقی یا برخی شرایط عملیاتی ایجاد شود.
SKF در نمونه‌های کاربردی پایش وضعیت خود، استفاده از تجهیزات اندازه‌گیری ارتعاش برای نظارت بر پمپ‌ها را گزارش کرده است.
به همین دلیل، ثبت منظم ارتعاش در نقاط مشخص پمپ می‌تواند به ایجاد یک روند (Trend) کمک کند. تغییر تدریجی این روند گاهی مهم‌تر از یک عدد منفرد است.
ابزار SKF از SKF پخش؛ راهکاری مطمئن برای کارایی بالا و دوام طولانی تجهیزات شما
09123306585☎️
اشتراک گذاری مطلب
روش صحیح گریس‌کاری رولبرینگ
بهترین گریس برای بلبرینگ
آموزش گرم کردن بلبرینگ قبل از نصب
