انواع گریس صنعتی

انواع گریس صنعتی

پخش SKF، مرجع تخصصی فروش و تامین بلبرینگ اصل SKF و قطعات صنعتی در ایران، با ارائه محصولات با کیفیت بالا و ضمانت اصالت، تجربه خریدی مطمئن و سریع را برای شما فراهم می‌کند. از بلبرینگ‌های شیار عمیق و رولبرینگ‌ها تا یاطاقان‌های صنعتی و ابزارهای جانبی، همه محصولات با استانداردهای جهانی عرضه می‌شوند. با پخش SKF، بهترین انتخاب برای بهینه‌سازی عملکرد ماشین‌آلات و صنایع شما را خواهید داشت

با یاتاقان‌SKF، عملکرد روان، دوام طولانی و کارایی بی‌نظیر تجهیزات خود را تضمین کنید

09123306585☎️

انواع گریس صنعتی

انواع گریس صنعتی بر اساس پایه

1. گریس معدنی (Mineral Base Grease)

گریس معدنی از روغن‌های پایه معدنی تولید می‌شود و پرکاربردترین نوع گریس صنعتی است.
ویژگی‌ها و کاربردها:

  • مناسب برای دماهای پایین تا متوسط
  • مقاومت متوسط در برابر اکسیداسیون و آب
  • استفاده در ماشین‌آلات سبک صنعتی، چرخ‌دنده‌ها و بلبرینگ‌ها
  • مقرون‌به‌صرفه و دسترسی آسان

مزایا:

  • هزینه پایین
  • عملکرد قابل اعتماد در شرایط استاندارد صنعتی

2. گریس سنتزی (Synthetic Grease)

گریس سنتزی از روغن‌های پایه مصنوعی ساخته می‌شود و برای شرایط سخت و دماهای بالا طراحی شده است.
ویژگی‌ها و کاربردها:

  • مقاومت بالا در برابر حرارت، اکسیداسیون و فشار
  • طول عمر طولانی‌تر نسبت به گریس معدنی
  • استفاده در صنایع نفت و گاز، خودروسازی، تجهیزات فشار قوی و ماشین‌آلات صنعتی پیشرفته

مزایا:

  • عملکرد بهتر در دما و فشار بالا
  • کاهش نیاز به نگهداری مداوم
  • حفاظت بهینه از تجهیزات حساس

3. گریس نیمه‌سنتزی (Semi-Synthetic Grease)

گریس نیمه‌سنتزی ترکیبی از مزایای گریس معدنی و سنتزی است و مناسب کاربردهای عمومی صنعتی است.
ویژگی‌ها و کاربردها:

  • عملکرد قابل قبول در دما و فشار متوسط
  • هزینه مناسب نسبت به گریس سنتزی
  • استفاده در تجهیزات صنعتی عمومی، خودروهای سنگین و ماشین‌آلات تولید

مزایا:

  • تعادل بین هزینه و عملکرد
  • مناسب برای صنایع با نیازهای متوسط

4. نکات مهم در انتخاب گریس صنعتی بر اساس پایه

  • دمای کاری تجهیزات و نقطه قطره گریس
  • مقاومت در برابر آب، رطوبت و خوردگی
  • استانداردهای فنی مانند NLGI و ASTM
  • نوع ماشین‌آلات و کاربرد صنعتی

ابزارSKF از SKF پخش؛ راهکاری مطمئن برای کارایی بالا و دوام طولانی تجهیزات شما

09123306585☎️

انواع گریس صنعتی

استانداردها و مشخصات فنی

1. شاخص NLGI و سفتی گریس

شاخص NLGI (National Lubricating Grease Institute) میزان سفتی یا غلظت گریس را تعیین می‌کند:

NLGI 000–1: گریس روان برای سیستم‌های پمپاژ خودکار

NLGI 2: پرکاربردترین نوع در بلبرینگ‌ها و چرخ‌دنده‌ها

NLGI 3–4: گریس سفت برای کاربردهای خاص و صنعتی سنگین

شاخص NLGI به انتخاب گریس مناسب برای ماشین‌آلات کمک می‌کند و تضمین‌کننده روانکاری صحیح است.

2. نقطه قطره گریس (Dropping Point)

  • نقطه‌ای است که گریس از حالت نیمه‌جامد به مایع تغییر می‌کند
  • تعیین دمای کاری مناسب برای ماشین‌آلات صنعتی
  • گریس با نقطه قطره بالا برای دماهای بالا و صنایع فشار قوی مناسب است

3. مقاومت در برابر آب و خوردگی

  • مقاومت به شسته شدن با آب، مهم در تجهیزات دریایی و محیط‌های مرطوب
  • افزودنی‌های ضد خوردگی و ضد زنگ برای حفاظت از بلبرینگ‌ها و چرخ‌دنده‌ها
  • افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش هزینه نگهداری

4. مقاومت در برابر فشار و سایش

  • گریس EP (Extreme Pressure) برای تحمل فشارهای شدید و جلوگیری از سایش قطعات
  • تست‌های تحمل بار و سایش بر اساس استاندارد ASTM و DIN انجام می‌شود
  • مناسب برای چرخ‌دنده‌ها، بلبرینگ‌های سنگین و ماشین‌آلات صنعتی فشار بالا

5. استانداردهای بین‌المللی گریس صنعتی

  • ASTM D4950: استاندارد مشخصات گریس خودرو و صنعتی
  • ISO 6743: طبقه‌بندی گریس بر اساس پایه و عملکرد
  • NLGI GC-LB: استاندارد گریس خودرو و ماشین‌آلات صنعتی
  • رعایت این استانداردها تضمین‌کننده کیفیت و عملکرد مطلوب گریس در شرایط مختلف صنعتی است.

با گریسSKF، روانکاری بی‌نظیر، حفاظت طولانی‌مدت و عملکرد پایدار تجهیزات خود را تضمین کنید

09123306585☎️

انواع گریس صنعتی

تست‌ها و روش‌های کنترل کیفیت

1. تست تحمل بار و فشار (Load & Pressure Test)

  • بررسی مقاومت گریس در برابر فشار شدید و سایش بین قطعات متحرک
  • معمولاً با تست Four-Ball EP یا Four-Ball Wear انجام می‌شود
  • تعیین میزان حفاظت گریس در شرایط صنعتی سنگین

مزایا:

  • جلوگیری از خرابی زودرس بلبرینگ‌ها و چرخ‌دنده‌ها
  • انتخاب گریس مناسب برای ماشین‌آلات صنعتی فشار بالا

2. تست اکسیداسیون و پایداری حرارتی (Oxidation & Thermal Stability Test)

  • بررسی مقاومت گریس در برابر اکسیداسیون و تغییرات دمایی
  • تعیین طول عمر گریس در دماهای مختلف
  • تست‌های رایج شامل ASTM D942 و IP 142 هستند

مزایا:

  • افزایش طول عمر گریس
  • جلوگیری از تشکیل لجن و رسوبات که باعث کاهش عملکرد ماشین‌آلات می‌شود

3. تست پمپاژ و روانکاری (Pumpability & Lubrication Test)

  • ارزیابی توانایی گریس برای عبور از سیستم‌های پمپاژ و مسیرهای روانکاری
  • مناسب برای سیستم‌های خودکار و صنعتی پیشرفته
  • اطمینان از رساندن گریس به تمام قطعات متحرک

مزایا:

  • عملکرد روانکاری یکنواخت
  • جلوگیری از خشکی یا اصطکاک در ماشین‌آلات

4. تست مقاومت به آب و خوردگی (Water & Corrosion Resistance Test)

  • بررسی مقاومت گریس در برابر شسته شدن با آب و محیط‌های مرطوب
  • تست‌های استاندارد DIN 51807 و ASTM D4049
  • حفاظت از بلبرینگ‌ها و چرخ‌دنده‌ها در محیط‌های مرطوب یا دریایی

مزایا:

  • جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی
  • افزایش طول عمر تجهیزات

5. روش‌های کنترل کیفیت نهایی

  • استفاده از جدول مشخصات فنی و استانداردهای NLGI و ASTM
  • بررسی چگالی، ویسکوزیته، و نقطه قطره گریس
  • تست‌های نمونه‌گیری دوره‌ای برای اطمینان از عملکرد یکنواخت

با رولبرینگ‌SKF، عملکرد بی‌نظیر، دوام بالا و حرکت روان دستگاه‌هایتان را تضمین کنید

09123306585☎️

انواع گریس صنعتی

گریس در صنعت خاص

1. گریس صنعتی در خودروسازی

صنعت خودروسازی به گریس‌هایی با عملکرد بالا نیاز دارد تا قطعات متحرک خودرو مانند بلبرینگ‌ها، چرخ‌دنده‌ها و سیستم‌های تعلیق به‌صورت روان و بی‌صدا کار کنند.

ویژگی‌ها و نکات مهم:

  • استفاده از گریس EP (Extreme Pressure) برای تحمل فشار و سایش
  • مقاومت در برابر دماهای بالا و پایین
  • روانکاری طولانی‌مدت و کاهش سروصدا

مزایا:

  • کاهش سایش قطعات خودرو
  • افزایش طول عمر قطعات متحرک
  • بهبود ایمنی و کارایی خودرو

2. گریس صنعتی در صنایع غذایی

در صنایع غذایی و دارویی، استفاده از گریس استاندارد NSF H1 الزامی است تا در صورت تماس احتمالی با مواد غذایی ایمن باشد.

ویژگی‌ها و نکات مهم:

  • بی‌خطر و بدون مواد سمی
  • مقاومت به شستشو و رطوبت
  • مناسب تجهیزات پرسرعت مانند نوار نقاله‌ها و میکسرها

مزایا:

  • تضمین سلامت مواد غذایی
  • افزایش طول عمر تجهیزات
  • کاهش هزینه‌های نگهداری

3. گریس صنعتی در صنایع دریایی

صنایع دریایی با محیط‌های مرطوب و خورنده مواجه هستند و گریس باید مقاومت بالایی در برابر آب و خوردگی داشته باشد.

ویژگی‌ها و نکات مهم:

  • گریس‌های ضد آب و ضد خوردگی
  • مقاومت به شوری و رطوبت بالا
  • مناسب برای بلبرینگ‌ها، چرخ‌دنده‌ها و تجهیزات کشتی

مزایا:

  • جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی
  • افزایش عمر قطعات در محیط‌های دریایی
  • کاهش توقفات تعمیر و نگهداری

4. نکات کلی در انتخاب گریس صنعتی برای صنایع خاص

  • توجه به دمای کاری و فشار تجهیزات
  • رعایت استانداردهای NLGI و NSF
  • بررسی مقاومت به آب، خوردگی و اکسیداسیون
  • انتخاب گریس متناسب با محیط صنعتی (خشک، مرطوب، دریایی یا با دمای بالا)

با بلبرینگ‌SKF پخش، حرکت روان، عمر طولانی و کارایی بی‌نظیر را تجربه کنید

09123306585☎️

اشتراک گذاری مطلب

مطالب مرتبط

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *