تاثیر آلودگی محیط بر خرابی بلبرینگ

۱. مسیر نفوذ رطوبت و آب به بلبرینگ

نفوذ آب و رطوبت به بلبرینگ می‌تواند از چند مسیر رخ دهد:

• مهروموم‌ها و آب‌بندهای معیوب:
  اگر مهروموم‌ها آسیب دیده یا کیفیت پایینی داشته باشند، آب و رطوبت می‌توانند به فضای داخلی بلبرینگ نفوذ کنند.
• روغن یا روانکار آلوده به آب:
  روغن‌ها و روانکارهای آلوده به آب، خود منبعی برای نفوذ رطوبت و ایجاد خوردگی هستند.
• محیط‌های صنعتی مرطوب:
  کار در محیط‌های با رطوبت نسبی بالا، بخار آب یا تماس مستقیم با آب باعث نفوذ به بلبرینگ می‌شود.
• شستشو و فرآیندهای صنعتی با آب:
  در برخی صنایع مانند نساجی، غذایی و شیمیایی، شستشو و تماس مستقیم بلبرینگ با آب از دلایل مهم خرابی است.
• اثر نفوذ رطوبت: حتی مقدار کم آب می‌تواند فیلم روغن را تخریب کرده و باعث تماس فلز با فلز شود که در نهایت به خوردگی و خرابی سریع بلبرینگ منجر می‌شود.

۲. اثرات رطوبت و آب بر عملکرد بلبرینگ

نفوذ آب و رطوبت به بلبرینگ باعث اثرات متعددی می‌شود که عملکرد دستگاه را مختل می‌کند:

۲-۱. خوردگی و زنگ‌زدگی

رطوبت و آب باعث خوردگی و اکسیداسیون سطح رینگ‌ها و رولرها می‌شود. حتی لکه‌های کوچک زنگ می‌توانند سرعت سایش را به شدت افزایش دهند.

۲-۲. تخریب فیلم روانکار

روانکارها نقش محافظتی در بلبرینگ‌ها دارند. ورود آب باعث رقیق شدن روغن و از بین رفتن فیلم محافظتی می‌شود. این مشکل اصطکاک سطح فلز را افزایش می‌دهد.

۲-۳. افزایش اصطکاک و دمای کاری

با نفوذ رطوبت و از بین رفتن فیلم روانکار، اصطکاک بین اجزا افزایش می‌یابد که منجر به افزایش دمای کاری و کاهش کارایی بلبرینگ می‌شود.

۲-۴. کاهش عمر مفید بلبرینگ

مطالعات صنعتی نشان می‌دهند که حتی نفوذ کم رطوبت می‌تواند عمر مفید بلبرینگ را تا ۳۰–۴۰٪ کاهش دهد و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را افزایش دهد.

۲-۵. لرزش و صداهای غیرعادی

نفوذ رطوبت باعث لرزش بیش از حد، صداهای سایش و اختلال در عملکرد بلبرینگ می‌شود که نشانه بارز خرابی است.

با یاتاقان‌SKF، عملکرد روان، دوام طولانی و کارایی بی‌نظیر تجهیزات خود را تضمین کنید

09123306585📞