با بلبرینگ‌های SKFپخش، هر چرخش زندگی و کار شما روان‌تر و مطمئن‌تر می‌شود. ما کیفیت جهانی، دوام بی‌نظیر و عملکرد بدون نقص را در هر محصول تضمین می‌کنیم. از ماشین‌آلات صنعتی تا خودروهای شما، SKFپخش همراهی مطمئن است تا تجهیزات شما همیشه با حداکثر کارایی و کمترین خرابی کار کنند
شماره تماس:09123306585📱
بلبرینگ‌های SKFپخش؛ هر چرخش، تضمین کارایی.
ساختار داخلی و شکل رینگ‌ها
1. رینگ داخلی و خارجی
هر بلبرینگ از دو رینگ اصلی تشکیل شده است:
رینگ داخلی (Inner Ring): روی شفت نصب می‌شود و با شفت حرکت می‌کند.
رینگ خارجی (Outer Ring): در هوزینگ یا بدنه دستگاه ثابت می‌ماند.
این رینگ‌ها با ساچمه یا رولرها در تماس هستند و حرکت روان را فراهم می‌کنند. شکل شیار و فاصله بین رینگ‌ها تعیین‌کننده نوع بار قابل تحمل است.
2. شکل رینگ‌ها و شیارها
بلبرینگ شیار عمیق: دارای شیارهای دایره‌ای عمیق روی رینگ‌ها است که بار شعاعی و مقداری بار محوری را تحمل می‌کند.
بلبرینگ تماس زاویه‌ای: شیارها با زاویه مشخصی طراحی شده‌اند تا بار محوری بیشتری تحمل شود.
رولربیرینگ: رینگ‌ها دارای رولرهای استوانه‌ای یا مخروطی هستند و بارهای سنگین شعاعی را تحمل می‌کنند.
3. طراحی داخلی و توزیع بار
ساختار داخلی بلبرینگ شامل ساچمه‌ها یا رولرها، قفسه نگهدارنده و رینگ‌هاست.
ساچمه‌ها یا رولرها: بار را بین رینگ داخلی و خارجی منتقل می‌کنند.
قفسه نگهدارنده: ساچمه‌ها را در فاصله مناسب نگه می‌دارد تا از تماس مستقیم و سایش جلوگیری شود.
طراحی دقیق رینگ‌ها و شیارها باعث کاهش اصطکاک، افزایش سرعت و طول عمر بلبرینگ می‌شود.
با رولبرینگ‌های SKFپخش، هر حرکت سنگین به روان‌ترین شکل ممکن انجام می‌شود
تحمل بار
1. انواع بار در بلبرینگ
بلبرینگ‌ها معمولاً سه نوع بار را تحمل می‌کنند:
- بار شعاعی (Radial Load): بار وارد شده عمود بر محور چرخش بلبرینگ. بیشترین بار در بلبرینگ‌های شیار عمیق و رولربیرینگ‌ها از این نوع است.
- بار محوری (Axial Load): بار وارد شده موازی با محور چرخش بلبرینگ. بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای برای تحمل بار محوری مناسب هستند.
- بار ترکیبی (Combined Load): ترکیبی از بار شعاعی و محوری که در بسیاری از کاربردهای صنعتی مشاهده می‌شود.
2. عوامل مؤثر بر تحمل بار بلبرینگ
چند عامل مهم بر تحمل بار بلبرینگ تأثیر مستقیم دارند:
- نوع بلبرینگ: شیار عمیق، تماس زاویه‌ای، رولر یا مخروطی.
- ساختار داخلی: شکل رینگ‌ها، شیارها و تعداد ساچمه‌ها یا رولرها.
- مواد سازنده: فولاد کروم، فولاد ضد زنگ یا مواد مقاوم به حرارت و خوردگی.
شرایط نصب و روانکاری: نصب صحیح و روغن‌کاری مناسب باعث افزایش تحمل بار و عمر بلبرینگ می‌شود.
3. نحوه انتخاب بلبرینگ بر اساس بار
- بار شعاعی بالا: رولربیرینگ‌ها و بلبرینگ شیار عمیق بهترین گزینه هستند.
- بار محوری بالا: بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای یا بلبرینگ‌های ویژه محوری مناسب‌اند.
- بار ترکیبی: انتخاب باید براساس نسبت بار شعاعی به محوری انجام شود و معمولاً بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای یا رولرهای مخروطی توصیه می‌شوند.
4. افزایش عمر بلبرینگ
برای افزایش عمر و تحمل بهتر بار:
- از روانکاری مناسب استفاده کنید.
- بلبرینگ را در شرایط نصب دقیق و تراز شده قرار دهید.
- از بلبرینگ با گرید و جنس استاندارد استفاده کنید.
- مراقبت از دمای کاری و شرایط محیطی برای جلوگیری از خرابی زودهنگام ضروری است.
شماره تماس:09123306585📱
گریس SKF؛ روانکاری بی‌نظیر، حفاظت طولانی و عملکرد بدون توقف تجهیزات شما
سرعت عملکرد
1. عوامل مؤثر بر سرعت عملکرد بلبرینگ
چند عامل اصلی بر سرعت عملکرد بلبرینگ تأثیر دارند:
نوع بلبرینگ: بلبرینگ شیار عمیق معمولاً برای سرعت‌های بالا مناسب است، در حالی که رولربیرینگ‌ها بیشتر برای بارهای سنگین و سرعت متوسط طراحی شده‌اند.
ساختار داخلی: تعداد و اندازه ساچمه‌ها یا رولرها، شکل شیارها و قفسه نگهدارنده نقش مهمی در کاهش اصطکاک و افزایش سرعت دارند.
مواد بلبرینگ: استفاده از فولاد کروم، فولاد ضد زنگ یا مواد ویژه با مقاومت حرارتی بالا امکان عملکرد در سرعت‌های مختلف را فراهم می‌کند.
روانکاری: روغن یا گریس مناسب باعث کاهش اصطکاک و افزایش سرعت عملکرد بلبرینگ می‌شود.
2. انواع بلبرینگ و سرعت عملکرد
بلبرینگ شیار عمیق: بهترین گزینه برای سرعت‌های بالا، بارهای شعاعی متوسط و کمی بار محوری.
بلبرینگ تماس زاویه‌ای: مناسب برای سرعت‌های متوسط تا بالا و بار ترکیبی شعاعی و محوری.
رولربیرینگ: مناسب برای بارهای سنگین شعاعی ولی معمولاً در سرعت‌های پایین‌تر استفاده می‌شود.
3. اثر سرعت بر طول عمر بلبرینگ
سرعت زیاد بدون رعایت اصول نصب و روانکاری می‌تواند باعث افزایش دما، سایش زودهنگام و کاهش عمر مفید بلبرینگ شود. نکات زیر برای عملکرد سریع و مطمئن بلبرینگ مهم هستند:
استفاده از روانکار مناسب با ویسکوزیته صحیح.
نصب دقیق و تراز شده بلبرینگ روی شفت و هوزینگ.
کنترل دمای محیط و شرایط کاری برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد.
یاتاقان‌های SKFپخش؛ تضمین کیفیت، دوام طولانی و عملکرد بی‌وقفه تجهیزات شما
متن سربرگ خود را وارد کنید
1.ابعاد بلبرینگ
ابعاد بلبرینگ شامل قطر داخلی، قطر خارجی و عرض بلبرینگ است:
قطر داخلی (Inner Diameter – ID): اندازه‌ای که بلبرینگ روی شفت نصب می‌شود.
قطر خارجی (Outer Diameter – OD): اندازه‌ای که بلبرینگ در هوزینگ یا بدنه قرار می‌گیرد.
عرض بلبرینگ (Width): تعیین‌کننده تعداد ساچمه‌ها یا رولرها و ظرفیت تحمل بار است.
انتخاب ابعاد مناسب باعث نصب دقیق، کاهش اصطکاک و افزایش عمر بلبرینگ می‌شود.
2. طراحی داخلی بلبرینگ
ساختار داخلی بلبرینگ شامل موارد زیر است:
رینگ‌های داخلی و خارجی: بار را بین ساچمه‌ها یا رولرها منتقل می‌کنند.
ساچمه‌ها یا رولرها: وظیفه کاهش اصطکاک و تحمل بار را دارند.
قفسه نگهدارنده: ساچمه‌ها یا رولرها را در فاصله مناسب نگه می‌دارد و از تماس مستقیم جلوگیری می‌کند.
3. تاثیر طراحی بر عملکرد
بلبرینگ شیار عمیق: طراحی ساده با شیار عمیق برای بار شعاعی و مقداری بار محوری.
بلبرینگ تماس زاویه‌ای: زاویه تماس ساچمه‌ها با رینگ‌ها باعث تحمل بار محوری بالاتر می‌شود.
رولربیرینگ: طراحی رولرها و رینگ‌ها برای تحمل بارهای سنگین شعاعی مناسب است.
4. مواد و استانداردها
رینگ‌ها و ساچمه‌ها معمولاً از فولاد کروم یا فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند.
استانداردهای بین‌المللی مانند ISO و ABMA، ابعاد و طراحی بلبرینگ را مشخص می‌کنند تا تطابق و عملکرد بهینه تضمین شود.
با بلبرینگ‌های SKFپخش، هر چرخش زندگی و کار شما روان‌تر و مطمئن‌تر می‌شود. ما کیفیت جهانی، دوام بی‌نظیر و عملکرد بدون نقص را در هر محصول تضمین می‌کنیم. از ماشین‌آلات صنعتی تا خودروهای شما، SKFپخش همراهی مطمئن است تا تجهیزات شما همیشه با حداکثر کارایی و کمترین خرابی کار کنند
شماره تماس:09123306585📱
بزارهای SKF؛ دقت، دوام و عملکرد بی‌نقص برای حرفه‌ای‌ترین تکنسین‌ها
